↑ Наверх

Забыли пароль? Зарегистрироваться
fis.ruВыксаАвтокомпозит ЗАО торговая марка Дробмаш → Производство стального и чугунного литья (ХТС)
Не обновлялось более 6 месяцев

Продажи за рубеж

(8 показать телефоны(83177) 36-002
34-271

Адрес: Выкса, Нижегородской обл., ул. Заводская, д.1
Телефон:

+7 показать телефон+7 (83177) 3-40-20

Телефон:

+7 показать телефон+7 (83177) 3-40-20

Сайт: www.drobmash.ru

Производство стального и чугунного литья (ХТС)

 ООО «Литейный завод «Дробмаш» (дочернее предприятие ОАО «Дробмаш») изготавливает отливки из чугуна и стали с применением холодно-твердеющих смесей (ХТС) на базе современных материалов.

 

 Преимущества производства
  • В 2005-2008 гг. проведена модернизация действующего литейного производства с переходом на технологию ХТС, в результате которой итальянской компанией «I.M.F. Srl» были поставлены: линия безопочной формовки мелкого и среднего литья производительностью 15 форм в час, линия плацевой формовки крупного литья производительностью 2 формы в час, системы механической и термической регенерации формовочных смесей, объединенных системой пневматического транспорта для подачи песка и смеси, оборудованием и средствами автоматизации. Объем инвестиций в реконструкцию составил порядка 13 млн. евро. Проектная мощность линий составляет 10 000 тонн в год.  
  • Эспресс-анализ химического состава металлов и сплавов проводится с применением оптического спектрометра «OBLF» (Германия) и эмиссионного искрового спектральный прибора GS 1000 и обеспечивает контроль качества на различных этапах плавки.
  • Гибкость производства. Собственный модельный участок позволяет в минимальные сроки изготавливать оснастку для выпуска отливок по индивидуальным чертежам заказчика.  
  • Опыт производства литья чугунного - с 1933 года, стального углеродистого и марганцовистого литья - с 1946 года.  
  • Предприятие имеет огромный опыт производства литья для рабочих органов дробильно-сортировочного оборудования «Дробмаш», известного в 85 странах мира.  
  • Расчет стоимости отливок производится индивидуально для каждого заказчика.
  • Персонал предприятия – высококвалифицированные специалисты с высшим и средним специальным образованием, прошедшие дополнительное обучение у представителей фирмы I.M. Srl (Италия).  
Преимущества технологии
  • повышение качества отливок, исключение таких дефектов, как смещение, подутие, засоры, газовые раковины, нарушения геометрии
  • улучшение чистоты поверхности литья
  • получение отливок с большей точностью
  • высокая прочность ХТС позволяет для мелких и средних форм отказаться от применения литых опок и заменить их легкими жакетами для безопочной формовки
  • в производстве крупных стальных и чугунных отливок с использованием ХТС сокращается технологический цикл выпуска продукции за счет автоматизации и увеличения скорости формовки, ликвидации объемной или поверхностной сушки форм
  • гибкость производства, возможность расширения номенклатуры
  
Технические характеристики продукции
Марка материала
Масса, кг
Максимальные габариты форм, мм
Примечание
Чугун
СЧ 20
СЧ 25
50 – 4100
1840×1840×600
Термообработка: отжиг
Конструкционная нелегированная сталь
25 Л
35 Л
50 - 5000
 
2500×1800×1200
 
Термообработка: нормализация с отпуском
Конструкционная легированная сталь
35 ГЛ
110Г13Л
110Г13Х2ТЛ
Термообработка: закалка с отпуском
 
Закалка