Производство стального и чугунного литья (ХТС)

ООО «Литейный завод «Дробмаш» (дочернее предприятие ОАО «Дробмаш») изготавливает отливки из чугуна и стали с применением холодно-твердеющих смесей (ХТС) на базе современных материалов. Преимущества производства * В 2005-2008 гг. проведена модернизация действующего литейного производства с переходом на технологию ХТС, в результате которой итальянской компанией «I.M.F. Srl» были поставлены: линия безопочной формовки мелкого и среднего литья производительностью 15 форм в час, линия плацевой формовки крупного литья производительностью 2 формы в час, системы механической и термической регенерации формовочных смесей, объединенных системой пневматического транспорта для подачи песка и смеси, оборудованием и средствами автоматизации. Объем инвестиций в реконструкцию составил порядка 13 млн. евро. Проектная мощность линий составляет 10 000 тонн в год. * Эспресс-анализ химического состава металлов и сплавов проводится с применением оптического спектрометра «OBLF» (Германия) и эмиссионного искрового спектральный прибора GS 1000 и обеспечивает контроль качества на различных этапах плавки. * Гибкость производства. Собственный модельный участок позволяет в минимальные сроки изготавливать оснастку для выпуска отливок по индивидуальным чертежам заказчика. * Опыт производства литья чугунного - с 1933 года, стального углеродистого и марганцовистого литья - с 1946 года. * Предприятие имеет огромный опыт производства литья для рабочих органов дробильно-сортировочного оборудования «Дробмаш», известного в 85 странах мира. * Расчет стоимости отливок производится индивидуально для каждого заказчика. * Персонал предприятия – высококвалифицированные специалисты с высшим и средним специальным образованием, прошедшие дополнительное обучение у представителей фирмы I.M. Srl (Италия). Преимущества технологии * повышение качества отливок, исключение таких дефектов, как смещение, подутие, засоры, газовые раковины, нарушения геометрии. * улучшение чистоты поверхности литья * получение отливок с большей точностью * высокая прочность ХТС позволяет для мелких и средних форм отказаться от применения литых опок и заменить их легкими жакетами для безопочной формовки. * в производстве крупных стальных и чугунных отливок с использованием ХТС сокращается технологический цикл выпуска продукции за счет автоматизации и увеличения скорости формовки, ликвидации объемной или поверхностной сушки * гибкость производства, возможность расширения номенклатуры